Аутоматска стаклена боца / пластична боца / машина за вруће пуњење сока
Опис
Док настојите да креирате јединствена, рафинирана пића за своје купце, ваша опрема за флаширање треба да одржава исти ниво прецизности и израде.Машина за пуњење серије ЈХ-ХФ је најбољи избор за ПЕТ и стаклене боце са врућим пуњењем без паре.Може се користити за пуњење сокова, нектара, безалкохолних пића, чаја и других пића.Продаја ових пића брзо расте, а представљају здравији начин живота вођен урбанизацијом и побољшаном малопродајном инфраструктуром.Без обзира коју врсту пића имате, можемо вам помоћи да упакујете своје снове кроз нашу техничку стручност и врхунске могућности паковања.
Технологија топлог пуњења представља решење за пуњење статичних напитака без додавања конзерванса као што су воћна пулпа или влакна.Врући производи на високим температурама (до 92-95°Ц, у зависности од спецификација производа) се држе на високој температури и стерилизирају се од пастеризатора до машине за пуњење како би се осигурао жељени век трајања.Систем термичког пуњења опремљен је функцијом рециркулације како би се осигурало да је производ у сваком тренутку стерилан.Када машина престане да ради, почиње рециркулација производа, одржавајући константну температуру вентила за пуњење.Рециркулација је само за производе који се налазе у вентилу за пуњење, а не за флаширане производе.Током пуњења, вентил за пуњење се помера у контакту са боцом.Боца у контакту са вентилом отвара вентил без рециркулације производа.Ваздух из боце се испушта кроз цев за рециркулацију производа.Када се достигне ниво пуњења, поново почиње рециркулација производа.Затим пнеуматски вентил затвара главу за пуњење и зауставља рециркулацију производа.Када се напуни и затвори, боца иде у тунел за хладни туш ради хлађења.
Да би се максимизирала заштита производа од бактеријске контаминације и да би се максимизирала ефикасност чишћења опреме, производ се дистрибуира кроз цев до ротационог дозатора.Горњи крај разводника је повезан са резервоаром за складиштење материјала, резервоар за складиштење може прихватити материјал из машине за стерилизацију и може вратити циркулишући материјал у вентилу за пуњење у машину за стерилизацију да настави стерилизацију.Одељак резервоара се чисти лоптицом за прскање.Испорука и враћање производа унутар вентила за пуњење је такође дизајнирано да минимизира губитак производа на почетку и на крају производње.Овај специјални вентил за пуњење не захтева уградњу лажне чаше за ЦИП чишћење јер постоји затворена петља унутар вентила која омогућава да се изврши чишћење.Облик контактне површине између фиксних и покретних делова је дизајниран да обезбеди одговарајући проток чишћења.
Карактеристике
Карактеристике технологије врућег пуњења
1. Опрема има екстерни резервоар за храњење и рециклажу производа.Када машина нема боце, производ се рециклира: глава за пуњење се увек одржава на високој температури.
2. Сиеменс контролни систем, са високом способношћу контроле аутоматизације, сви делови функције аутоматског рада, без рада након покретања.
3. Електронска и пнеуматска контрола свих вентила за пуњење, лако одржавање.Опционо прецизно квантитативно пуњење, волуметријско пуњење индукционог типа електромагнетног мерача протока, вентил за пуњење и боца не долазе у контакт током процеса пуњења, избегавајте унакрсну контаминацију.
4. Материјални канал се може очистити ЦИП у потпуности, а радни сто и контактни део боце се могу опрати директно, што испуњава санитарне захтеве пуњења;Доступне су и прилагођене аутоматске ЦИП лажне чаше.
5. Да би се обезбедио највиши ниво хигијене на сваком кораку, машина је направљена од нерђајућег челика и има нагнуту радну површину како би се смањио ризик од микробне контаминације.
6. Напредна контрола рециркулације са екстерним актуатором у пнеуматској верзији мембранског вентила за контролу брзине рециркулације производа и избегавање прскања производа.
7. Машински пренос усваја модуларни дизајн, конверзију фреквенције без степена регулације брзине, широк опсег регулације брзине.Погон је опремљен аутоматским мазивим уређајем за подмазивање, који може снабдевати уљем сваку тачку подмазивања у складу са потребом времена и количине, уз довољно подмазивања, високу ефикасност, ниску буку и дуг радни век.
8. Могу се обезбедити различите верзије према спецификацијама купаца.
Структура
Тецхницал Специфицатион
Делимични производи Главни технички параметар
| Модел | Прање главе | Пуњење главе | Цапппинг главе | Производња Капацитет | Машина Снага | Тежина | Габарит (мм) |
| ЈГ-ХФ 14-12-4 | 14 | 12 | 5 | 4000Б/Х (500мл) | 3кв | 3200кг | 2500*1880*2300мм |
| ЈГ-ХФ 18-18-6 | 18 | 18 | 6 | 8000Б/Х (500мл) | 3кв | 4500кг | 2800*2150*2300мм |
| ЈГ-ХФ 24-24-8 | 24 | 24 | 8 | 8000Б/Х (500мл) | 5кв | 6500кг | 3100*2450*2300мм |
| ЈГ-ХФ 32-32-10 | 32 | 32 | 10 | 15000Б/Х (500мл) | 6кв | 7500кг | 3680*2800*2500мм |
| ЈГ-ХФ 50-50-12 | 50 | 50 | 12 | 20000Б/Х (500мл) | 11кв | 13000кг | 5200*3700*2900 мм |
