Аутоматска машина за пуњење зачина за боце
Видео
Опис
Укусној храни потребни су зачини да би се окусили, након кувања, зачини да би храна увелико побољшала квалитет нашег живота.Зачини се могу поделити на течне зачине и зачине за сос према облику производа.Уобичајени зачини укључују соја сос, вино за кување, сирће, шећерну воду и тако даље.Пошто већина зачина садржи висок садржај шећера или соли, опрема за пуњење има високе захтеве против корозије.У процесу пуњења потребно је решити и проблеме бубрења и капања.У исто време, посебно је важно обезбедити тачну количину пуњења.
ГЕМ-ТЕЦ машина за пуњење зачина може испунити захтеве опреме за зачине, у процесу пуњења зачина како би се осигурало да производи испуњавају здравствене захтеве, у исто време, према различитим производима, различитим потребама, пружамо вам разне безбедне, поуздане и високе перформансе разних модела.
Конвенционалне машине за пуњење зачина користе механичке вентиле за пуњење, јер су соја сос или сирће и други производи ферментисани сојиним зрном, садрже компоненте са високим садржајем протеина, лако се пене када теку.Због тога је приликом пуњења потребно користити негативан притисак за уклањање пене и обезбедити тачност пуњења.Поред тога, вентил за пуњење, који је развијен специјално за сосове, такође спречава да течност за пуњење капље на отвор или тело боце.
Карактеристике техничке структуре
1. Обично вентил за пуњење усваја високопрецизни механички вентил за пуњење, електронски вентил за мерење / вентил за електронско мерење протока може се изабрати према различитим захтевима производа.Без обзира какав вентил може да се уради без капања, избегавајте да мехурићи утичу на ниво течности.
2. Сиеменс контролни систем је усвојен, са високом способношћу аутоматске контроле, сви делови функције су потпуно аутоматски, никаква операција није потребна након покретања (на пример: брзина пуњења прати брзину целе линије, детекција нивоа течности, регулација уноса течности , систем за подмазивање, транспортни систем затварача боца)
3. Машински пренос усваја модуларни дизајн, конверзију фреквенције без степена регулације брзине, широк опсег регулације брзине.Погон је опремљен аутоматским мазивим уређајем за подмазивање, који може снабдевати уљем сваку тачку подмазивања у складу са потребом времена и количине, уз довољно подмазивања, високу ефикасност, ниску буку и дуг радни век.
4. Висину материјала у цилиндру за пуњење детектује електронска сонда, а ПИД контрола затворене петље обезбеђује стабилан ниво течности и поуздано пуњење.
5. Различите методе заптивања (као што су: пластична уводница, пластични поклопац са навојем, итд.)
6. Материјални канал се може очистити ЦИП у потпуности, а радни сто и контактни део боце се могу опрати директно, што испуњава санитарне захтеве пуњења;Може се користити према потреби једностраног нагибног стола;Доступне су и прилагођене аутоматске ЦИП лажне чаше.
7. У складу са захтевима различитих производа, типови пуњења и заптивања могу се по жељи ускладити.
Апликација
За кориснике са прецизним захтевима за запремину пуњења, могу се користити електронски квантитативни вентили за пуњење, тако да боца и вентил за пуњење нису у контакту како би се избегла унакрсна контаминација.Све док је променљиви капацитет подешен на ХМИ-у, може се постићи тачно пребацивање.За сосове високог вискозитета, сензор за мерење се такође може користити за мерење пуњења.Након што се утврди празна тежина контејнера, вентил за пуњење се отвара када се открије боца.Током пуњења, сензор вагања детектује количину убризганог производа.Када се постигне потребна тежина, вентил се одмах затвара.Након кратког периода одмора, поново проверите тежину.Непосредно пре него што дође до точка за боцу, вентил се поново подиже како би се осигурало да боца напусти машину чисто.Овај начин пуњења може се прилагодити аутоматском ЦИП функцијом, чишћење лажне чаше се аутоматски монтира, ЦИП-у није потребан ручни рад.
