Аутоматска машина за пуњење јестивог уља са дигиталном тежином
Опис
Опис
Пуњење нафтних производа, укључујући јестиво уље и индустријско уље.Јестиво уље је стуб индустрије националне економије, једна је од главних дијета у нашем свакодневном животу, као што су уље од кикирикија, палмино уље, мешано уље и тако даље.Индустријско уље је углавном уље за подмазивање, у високом степену индустријске аутоматизације данас, све врсте механичке опреме не могу да раде без подмазивања, веома широк спектар употребе.
Пуњење нафтних производа захтева високу тачност пуњења и санитарне услове, који се лако пријањају на површину делова и изазивају капање.Да би се решили ови проблеми, ГЕМ машина за пуњење уља не само да гарантује захтеве пуњења, већ и оптимизује проблеме лаког цурења.
Због релативно високог вискозитета нафтних производа, употреба конвенционалних механичких вентила ће изазвати блокаду повратне цеви, тако да машина за пуњење уља обично усваја квантитативни метод пуњења клипа.Принцип квантитативне методе пуњења клипа је да се материјал у мерном цилиндру, цилиндру за пуњење, боци за пуњење три контејнера стално мења, тече.Тело вентила је еквивалентно тросмерном вентилу.Када је вентил затворен, цилиндар и цилиндар су повезани, а материјал се клипом усисава у цилиндар.Ход клипа одређује запремину материјала који се усисава, чиме се одређује запремина материјала који се пуни.Када се вентил отвори, цилиндар и боца се спајају, а материјал усисан у цилиндар се истискује у боцу да би се завршио квантитативни процес пуњења.Пошто се капацитет пуњења може променити подешавањем хода клипа, лако је пунити боце различитих капацитета.Поред тога, део који контролише клип може се заменити серво погоном, што чини пуњење прецизнијим, а капацитет погоднијим.
Са изузетком пуњења клипом, већина машина за пуњење уља користи технологију пуњења са вагама.Након што се утврди празна тежина контејнера, вентил за пуњење се отвара када се открије боца.Током пуњења, сензор вагања детектује количину убризганог производа.Када се постигне потребна тежина, вентил се одмах затвара.Након кратког периода одмора, поново проверите тежину.Непосредно пре него што дође до точка за боцу, вентил се поново подиже како би се осигурало да боца напусти машину чисто.Овај начин пуњења може се прилагодити аутоматском ЦИП функцијом, чишћење лажне чаше се аутоматски монтира, ЦИП-у није потребан ручни рад.
Карактеристике техничке структуре
1. Конвенционално пуњење помоћу квантитативног пуњења клипа, тачност пуњења је висока, лако се мења.Електронски вентил за вагање/електромагнетни мерач протока за пуњење се користи за производе са високим захтевима за капацитетом.Без обзира какав вентил за пуњење може ефикасно спречити капање из отвора вентила.
2. Сиеменс контролни систем је усвојен, са високом способношћу аутоматске контроле, сви делови функције су потпуно аутоматски, никаква операција није потребна након покретања (на пример: брзина пуњења прати брзину целе линије, детекција нивоа течности, регулација уноса течности , систем за подмазивање, транспортни систем затварача боца)
3. Машински пренос усваја модуларни дизајн, конверзију фреквенције без степена регулације брзине, широк опсег регулације брзине.Погон је опремљен аутоматским мазивим уређајем за подмазивање, који може снабдевати уљем сваку тачку подмазивања у складу са потребом времена и количине, уз довољно подмазивања, високу ефикасност, ниску буку и дуг радни век.
4. Висину материјала у цилиндру за пуњење детектује електронска сонда, а ПИД контрола затворене петље обезбеђује стабилан ниво течности и поуздано пуњење.
5. Према захтевима различитих производа, начин пуњења и тип заптивања могу се ускладити по жељи.Доступне су различите методе заптивања (нпр. пластична уводница, пластични поклопац навоја, итд.)
6. Материјални канал се може очистити ЦИП у потпуности, а радни сто и контактни део боце се могу опрати директно, што испуњава санитарне захтеве пуњења;Може се користити према потреби једностраног нагибног стола;Доступне су и прилагођене аутоматске ЦИП лажне чаше.
7. Нема контакта између боце и вентила за пуњење током пуњења како би се избегла унакрсна контаминација.
Структура
Параметар
| Не. | Модел Сериес | Опсег вискозитета материјала ЦПС | снага | Опремљен извором ваздуха | Опремљен извором напајања | Висина транспортне линије
| погодан за опсег типова боца |
| 01 | ЈХ-ОФ-6 | 0-200 | 3Кв | 5-6бар | 380В | 1000±50мм | Прилагођено према потребама купаца
|
| 02 | ЈХ-ОФ-8 | 0-200 | 3Кв | 5-6бар | 380В | 1000±50мм | |
| 03 | ЈХ-ОФ-10 | 0-200 | 3.5КВ | 5-6бар | 380В | 1000±50мм | |
| 04 | ЈХ-ОФ-12 | 0-200 | 3.5КВ | 5-6бар | 380В | 1000±50мм | |
| 05 | ЈХ-ОФ-14 | 0-200 | 4.5Кв | 5-6бар | 380В | 1000±50мм | |
| 06 | ЈХ-ОФ-16 | 0-200 | 4.5Кв | 5-6бар | 380В | 1000±50мм | |
| 07 | ЈХ-ОФ-20 | 0-200 | 5Кв | 5-6бар | 380В | 1000±50мм |